انتقال حرارت در ریخته گری دقیق

قالب های سرامیکی مورد استفاده در ریخته گری دقیق دارای این مزیت اند که تولید قطعات در آنها نسبت به سایر قالب هات دارای بیشترین دقت است. موقعیت نادری که در نتیجه استفاده طولانی از این فرایند در تولید قطعات نسبتا کوچک بوده که در آنها مسائل ابعادی به راحتی قابل تشخیص نمی باشد. قطعات ریخته شده توسط این فرآیند، دارای سطوح تمام شده بسیار عالی و نقوش و جزئیات ریز و تیز می باشد.اما وقتی از قالب های سرامیکی با اندازه های مورد استفاده در سایر فرآیندهای ریخته گری نظیر فرآیندهای دقیق مونتاژ ماهیچه تولید می گردند، مسائل ابعادی نیز به مقیاس مشابهی رشد می نمایند که با توجه به عملیات چندگانه در تولید قالب های سرامیکی که هر کدام دارای مقداری خطا باشند، چندان تعجب انگیز نیست. یکی از این عملیات ها تزریق موم درون قالب های آلومینیومی است که دمای موم و قالب بر روی مدل مومی تاثیر می گذارد. دمای تانک دوغاب و اتاقک خشک کننده هم بر تشکیل پوسته تاثیر مشابهی دارند. سوزاندن سرامیک ها که با ایجاد باند باعث مقداری انقباض می گردند و دمای قالب و فلز در زمان ریخته گری نیز از دیگر عوامل تاثیر گذار هستند. طی زمانی که فلز مذاب در داخل قالب قرار می گیرد، قالب در اثر نرم شدن دچار خزش شده که اغلب منجر به باد کردن یا سایر اعوجاجات قطعه می گردد.ویژگی های انبساطی مواد مختلف پوسته سرامیکی، با مقادیر مختلف سیلیس دستخوش تغییر می گردد. در مورد قالب های فرآیند شاو به جای پوسته های سرامیکی یک تکه، بلوکه های دو تکه به صورت رویی و زیری تولید می شوند. در این قالب ها می توان نشان داد که ابعاد خطی قالب، به اندازه زیادی به وسیله زمان و دمای سوزاندن، ترکیب سرامیک و اندازه قطعه ای که تولید می گردد، تحت تاثیر قرار می گیرند.در این م, ...ادامه مطلب

مهمترین بخش تولید قطعه دقیق ریخته گری تولید قالب سرامیکی می باشد. چسب مورد استفاده در قالب سرامیکی روش شاو، پایه الکل بوده و توسط فرآیند ژل سازی تولید می شود. علاوه بر تولید محلول قالب به روش شاو روش های دیگری نیز برای تولید قطعات گوناگون با کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در این توشتار سعی شده به طور خلاصه این روش ها و کاربرد هر یک یبان شود. در این صورت علاوه بر آشنایی بیشتر با فرآیند، امکان استفاده از روش های دیگر برای تولید قالب های دقیق نیز فراهم می شود.کاربرد اتیل سیلیکات ژلی در پوشش دهی و ساخت قطعات سرامیکی و شیشه می باشد. به عنوان مثال، شکل های خاص را می توان به طور مستقیم از ژل بدست آورد. مواردی از جمله مونولیت، لایه، فیبر و ذره را می توان از ژل اتیل سیلیکات بدست آورد. روش قالب گیری سرامیکی جهت تولید قالب های نسوز سرامیکی یکی از کاربردهای مهم این نوع بایندر در تولید قطعات بزرگ تر می باشد. در ادامه به توضیح بیشتر در این زمینه می پردازیم.مزیت استفاده از اتیل سیلیکات در پایین بودن دمای فرآیند می باشد. اما این روش دارای معایبی هم هست. یکی از آن ها گران بودن مواد اولیه است. همچنین حساسیت به دما و رطوبت از دیگر معایب آن است. از این رو در برخی کاربردها باید در محیط خشک به کار برده شود(مثلا اتمسفر خنثی در محفظه دستکش دار). انقباض شدید ژل در حین مراحل خشک کردن و تف جوشی، امکان کنترل ابعادی قطعات های بزرگ را دشوار می سازد. غالبا خشک کردن ژل های مونولیتی ضخیم تر از چند میلیمتر یا لایه های ضخیم از 1 میکرو متر بدون ترک خوردن دشوار است. هرچند در مورد قالب های سرامیکی جهت ریخته گری قطعات فلزی همین ترک ها مزیت این روش در کمک به خروج گاز است. بنابراین از فرآیند ژل سرامیکی, ...ادامه مطلب