مهندس هاروتوشی یاماموتو تجربیات خود را در زمینه فرآیند شاو در مقاله ای عنوان کرده که در این مقاله این تجربیات را در اختیار شما قرار خواهیم داد. بدون تردید این مقاله به این امید نوشته شده که با بیان پیشینه تاریخی و تکنیک های 60 سال پیش کمکی به متخصصان جوان داشته باشد. در زیر، میخواهم کارهایی را که در 35 سال گذشته، از تحقیقات فارغالتحصیلی تا بازنشستگی، بر ایشان در صنعت ریختهگری تأثیر گذاشته است، به ترتیب زمانی توضیح دهیم.تاریخچهفرآیند Shaw توسط Riken Biston Ring Industries Co., Ltd. (در حال حاضر Riken Co., Ltd.) از شرکت انگلیسی ShawProcess در سال 1957 به ژاپن معرفی شد. تقریباً در همان زمان، شرکت های زیادی از جمله شرکت Toyota Motor Corporation، Nissan Motor Co., Ltd.، Toyo Kogyo Kubota Iron Works، Tokyo Foundry Co, Ltd.، Showa Aircraft Corporation و Gifu Seiki Co. Ltd این فناوری را معرفی کردند. این روش ریخته گری یک نوع روش ریخته گری دقیق است و ویژگی های آن عبارتند از: نیازی به مدل مومی ندارد.مانند قالب ماسه از نوع دو تکه است.از لحاظ نظری، هیچ محدودیتی برای ابعاد ریخته گری وجود ندارد. (اگر دقت ابعاد را در نظر بگیرید، به طور واقع بینانه به محصولات نسبتاً کوچک محدود می شود.)معایب آن هم به شرح زیر است:دقت ابعادی در راستای خط جدایش کاهش می یابد.خط جدایش تمایل دارد روی سطح ریخته گری ظاهر شوند.در برخی از آلیاژها ممکن است عیوب سطحی نمایان شود.مواد قالب گیری گران است.و غیرهبسته به شکل محصول ریخته گری، به عنوان مثال، در قالبی که فقط قالب پایینی به ویژگی های ریخته گری دقیق نیاز دارد، می توان از این روش استفاده کرد و مشکلی به وجود نمی آید. دلیل اینکه بسیاری از خودروسازان و قالبسازان ا, ...ادامه مطلب
با توسعه فرآیند قالب گیری شاو، علاوه بر اروپا و آمریکا، ژاپن نیز از این روش جهت تولید قالب استفاده نموده اند. شرکت تویوتا نیز از پیشگامان استفاده از روش شاو بوده است. شرکت تویوتا مدعی شده است، در سال , ...ادامه مطلب
مهم ترین کاربرد روش شاو در صنعت خودرو شامل ساخت قالب های پرس، فرج، دایکست، قالب های دائمی و قطعات ریخته گری می باشد.در ژاپن تقریبا از سال 1960 میلادی توسعه روش شاو در دستور کار شرکت های ژاپنی قرار گرف, ...ادامه مطلب
تقریبا همه آلیاژهای موجود آهنی و غیر آهنی را می توان با این روش ریخته گری نمود. اما جدول آن در ادامه آورده شده است..., ...ادامه مطلب
ترکیب 479 گرم اتیل سیلیکات مونومر و 123 گرم اتانول بی آب و 36.3 میلی گرم HCl (بر اساس 1.3 میلی اکویولنت[1] از نسبت HCl/l در محلول نهایی) و 77 گرم آب که به تدریج در مدت 12 دقیقه در دمای 25 درجه اضافه م, ...ادامه مطلب
معمولا از شاموت یا خاک پخته با تحمل دمایی بالا به عنوان لایه پشتیبان ارزان قیمت استفاده می شود شاموت با چسب سیلیکات سدیم ترکیب شده و ابتدا روی مدل پشتیبان ریخته می شود. سپس دوغاب سرامیکی روی مدل واقعی, ...ادامه مطلب
این نوع ماسه برای قطعات ضخیم و بزرگ مناسب است و از زینتر کردن خاک رس بدست می آید. مزیت این ماسه نسبت به کوارتز یکنواختی و کم بودن تغییر حجم آن در اثر تغییرات درجه حرارت می باشد و به علت اینکه دیرتر وارد فعل و انفعالات شیمیایی شده و کمتر به سطح آن می چسبد در فولاد ریزی بکار می رود... , ...ادامه مطلب